9月27日，世界经济论坛（WEF）公布了2021年度最新一批21座灯塔工厂名单。继深圳、成都厂区之后，富士康此次再度上榜，郑州厂区及武汉厂区双双入选WEF灯塔工厂名单。

“灯塔工厂”名单评选由世界经济论坛与麦肯锡合作开展，旨在遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。目前，在全球范围内共有90座WEF评选灯塔工厂。作为全球电子科技制造服务领域唯一拥有4座WEF灯塔工厂的企业，富士康再次以绝对实力领跑行业。

在此次评选中，富士康武汉厂区入选理由是：为了满足客户对更大程度的定制及更短的产品订单交期需求，富士康武汉厂区利用尖端的先进分析技术、柔性自动化技术重新设计制造系统，使得直接劳动生产率提高了86%，质量损失减少了 38%，并将订单交货周期缩短29%降至48小时。

富士康郑州厂区的入选理由则是：面对技术工人短缺、产业质量稳定性及不确定性需求等问题，富士康郑州厂区采用柔性自动化将劳动生产率提高102%，并利用数字化和人工智能技术将质量缺陷减少38%，综合设备效率提高27%。

除了生产线上的流程优化，郑州厂区也设立专门的跨职能转型办公室，与德州大学、阿灵顿大学、清华大学、辛辛那提大学等10所大学建立研发合作，从世界各地招募复合型人才与50多家供应商建立深度合作，共同研发尖端技术，建立全球技术生态系统。

“数字化转型不是一道选择题，而是一种必然的发展趋势，只有主动拥抱数字化转型的公司，才能在未来持续保持行业领先地位。其中，灯塔工厂就是我们在数字化转型领域上的一个重要成果与实践。”基于集团在供应链系统、关键零组件制造、机构设计研发、系统整合服务等多年累积优势，刘扬伟董事长亲自制定了F2.0数字富士康转型战略及“One Digital Foxconn”转型目标。此次郑州及武汉厂区入选WEF灯塔工厂名单，也表明富士康当下正大力推动的F2.0数字化转型已初见成效。

2020年，在集团工业互联网办公室推动下，富士康已陆续推行了10座内部“灯塔工厂”的改造，涵盖模具生产、CNC加工、表面贴装、系统组装等重点场域升级。这些内部“灯塔工厂”在集团内率先成功导入自动化，数字化，智能化等先进技术，不仅在产品能力、生产管理等方面得到大幅提升，也通过逐步增加数字化工具，对运营系统进行深入创新。经过内部“灯塔工厂”的改造提升，也使得这些工厂具备了角逐WEF灯塔工厂评选的实力。先后获评2021年度WEF灯塔工厂的成都、武汉、郑州厂区正是在这10座内部“灯塔工厂”名单内。

“再度获评WEF灯塔工厂，说明富士康灯塔工厂孵化体系已愈发成熟完善。”富士康首席数字官史喆表示，预计到2021年底集团将新增20余座内部“灯塔工厂”落地。未来，富士康“灯塔工厂”集群建设在为集团F3.0转型夯实基础的同时，还将积极对外赋能，推动产业数字化及数字产业化高质量发展。