金属管道在维系工业运转及日常城市生活便利方面起着至关重要的作用。但管道维护过程存在着诸多安全隐患，其中很大一部分是由管道内壁锈蚀造成的。在管道清洗应用领域中管道外部清洗较为简单，内壁清洗一直是难点。而锐科激光已在管道内壁清洗上实现了技术的突破。近期在锐科激光直播间由专业激光清洗领域工程师进行了该项技术的揭秘。

这项管道内壁清洗技术还有哪些奥秘呢？为解决市场管内壁清洗的问题，锐科提供了大小两种方式的系统解决方案。下面将简要展示小管径内壁激光清洗和大管径内壁激光清洗的实际应用案例。

这种清洗方式选用的是锐科清洗能力用途较广泛的RFL-P200S型激光器，配备旋转清洗头。其中P200S激光器具备高平均功率和高单脉冲能量，方形或圆形匀化光斑输出，使用维护方便等特点，可应用于汽车制造、船舶业、石油化工业、橡胶轮胎等领域，以下是该激光器的具体参数情况。

可旋转清洗头包括用于固定光纤激光器的连接筒、出射聚焦光束的镜组以及旋转杆和电机，用于改变光纤激光器发出的激光束的空间分布，使之出射光圆分布，实现高速清洗。支撑连杆机构包括支撑架、连接杆、滑动套筒和滚轮，通过滑动套筒在可旋转激光清洗头上下滑动，带动连接杆缩放，致使支撑架撑开，滚轮在管径内壁行走，从而达到根据管径内壁尺寸自由调节该机构，始终保持可旋转激光清洗头固定于中心位置，使出射光打到管内壁上是同样距离。

该套解决方案可用于清洗管径大小范围在80mm-250mm的各种管道。以清洗管内径100mm、管长度为10m的管道为例，调节清洗头推进线速度为5mm/s，仅需耗时3.5分钟以内。

客户现场实地清洗结果表明，通过激光清洗方式可以达到清除管内壁不锈钢基材锈蚀物、氧化层等并呈现金属色。相较于传统方式的管内壁清洗方式，激光清洗具有无污染且内壁清洗效率更为高效的特点。当然现有的激光清洗方式并不一定能满足所有管内径的清洗，不同管径大小需要用到不同旋转方式清洗头进行处理，需要根据管径的具体尺寸进行方案定制。

大管径清洗方式采用高效率高集成的锐科纳秒脉冲光纤500W激光器。使用该光源能清洗掉绝大部分污物，高单脉冲能量下效率更高。这种大管径激光清洗方案可用于清洗大口径管道内壁的残渣、大块锈斑等。整体由500W纳秒脉冲激光清洗集成系统、可旋转清洗头、管道行走小车、鼓风机和收集吸尘装置组成。

其中可旋转清洗头内部构造主要包括光路系统和电路系统。光纤通过光纤连接头把激光光束导入激光头，光学部件安装在摇臂的机械结构中，通过摇臂控制并由聚焦镜将光斑聚焦到工作点上实现激光加工。当激光脉冲高速扫描工件表面时，该区域温度会在瞬间升高，然后降低，产生热弹性压力。由于附着物和基材的热膨胀系数不同，导致表面应力分布不均，从而使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，最终达到高效有速清洁的目的。

大管径内壁清洗解决方案适用于管径大小范围在480mm-1500mm的各种管道清洗。以清洗管内径内径为500mm、管长度为10m的管道为例，调节清洗头推进线速度为1.5mm/s，耗时在1.5h以内。

上述即为锐科大小管径内壁清洗的应用案例，展示过程中重点解析了激光头的设计模块，以期为集成商客户在激光头的设计上提供依据，具体客户可根据实际情况选择合适的激光光源作为清洗手段。